MOQ: | có thể thương lượng |
giá bán: | negotiable |
bao bì tiêu chuẩn: | Đóng gói bằng màng nhựa và bọc bằng dải |
Thời gian giao hàng: | Theo yêu cầu của khách hàng |
phương thức thanh toán: | có thể thương lượng |
khả năng cung cấp: | Năng lực sản xuất mạnh mẽ |
Thiết bị phun sơn
Trong phòng sơn kiểu sấy khô, hệ thống tách sơn kiểu sấy khô được đặt bên dưới tấm lưới.
Nguyên tắc làm việc của nó là các hạt sơn bị ô nhiễm bởi không khí sẽ được hút vào xe đẩy lọc thông qua hệ thống tách.Có hai hệ thống lọc trong bộ lọc hộp này, một là bộ lọc hộp, nó áp dụng phương pháp lọc mê cung tiên tiến, hiệu quả lọc của sương sơn có thể đạt 97%, sau đó thêm bộ lọc thứ hai để cải thiện hiệu quả lọc của quá trình lọc đơn vị.Trong khi đó, một đơn vị riêng biệt sẽ được thiết lập để thay thế thường xuyên.Phải trang bị các thiết bị phụ trợ để theo dõi áp suất của hệ thống nhằm đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.
Đây là những ưu điểm của phòng sơn kiểu khô:
1. Kinh tế: Chuyển đổi từ loại ướt sang loại khô, bằng không khí lưu thông, có thể giảm nhiều lần
2. Giảm chi phí: Tách lớp sơn còn lại mà không cần nước, lớp phủ đắt tiền (như chất thải đặc biệt) để xử lý, không tốn thời gian, không tiêu thụ điện năng, không sử dụng vật liệu hóa học (chất keo tụ, chất khử bọt, chất diệt khuẩn), để giảm sự ăn mòn của sơn thiết bị kỹ thuật, không có máy bơm có thể giảm mức tiêu thụ điện năng và phí bảo trì.
3. Hiệu quả
4. Khả năng hấp phụ: Theo vật liệu của bề mặt sơn, nó có thể đạt tới 100kg/m2 và thậm chí hơn thế nữa, tỷ lệ lọc: 97%.
Thiết bị phun sơn
Bên ngoài phòng sơn
Phòng điều hành Phòng sơn
Phòng thông gió tập trung
Bể bơi tuần hoàn
Phòng sơn kiểu sấy khô
Hệ thống lọc phun sương sơn trong phòng sơn sấy khô
Dây chuyền sản xuất sơn hiện đại thông minh, xanh và cao cấp có thể thực hiện đầy đủ các quy trình điện di cơ thể, sơn lót và phun sơn phủ, thực hiện đầy đủ quá trình sản xuất thông minh.
thủ công cao cấp
Thiết bị sản xuất trong xưởng sơn được kết nối với nhau thông qua hệ thống điều khiển điện tử và Internet công nghiệp cấp xưởng được thiết lập.Nói chung, chế độ điển hình của "giám sát tập trung và kiểm soát phi tập trung" được áp dụng và toàn bộ hệ thống điều khiển điện tử có thể được chia thành ba cấp độ để thực hiện các chức năng khác nhau.Tất cả các thiết bị trong xưởng được điều khiển bởi mạng và số lượng thiết bị được kết nối 100% với mạng.
Hệ thống PMC (Giám sát và Kiểm soát Quy trình) giám sát và kiểm soát quy trình, ứng dụng và hệ thống chuỗi truyền dẫn của xưởng sơn thân xe, đồng thời có thể cung cấp cho người dùng thông tin trạng thái thiết bị và thông tin cảnh báo để cải thiện tốc độ hoạt động bình thường của thiết bị và quy trình, đồng thời nhanh chóng phát hiện các vấn đề về thiết bị và sản phẩm, đồng thời tạo ra các dạng báo cáo khác nhau để đáp ứng các yêu cầu của sản xuất và bảo trì, để đạt được tỷ lệ vượt qua sản phẩm hơn 99%.
MOQ: | có thể thương lượng |
giá bán: | negotiable |
bao bì tiêu chuẩn: | Đóng gói bằng màng nhựa và bọc bằng dải |
Thời gian giao hàng: | Theo yêu cầu của khách hàng |
phương thức thanh toán: | có thể thương lượng |
khả năng cung cấp: | Năng lực sản xuất mạnh mẽ |
Thiết bị phun sơn
Trong phòng sơn kiểu sấy khô, hệ thống tách sơn kiểu sấy khô được đặt bên dưới tấm lưới.
Nguyên tắc làm việc của nó là các hạt sơn bị ô nhiễm bởi không khí sẽ được hút vào xe đẩy lọc thông qua hệ thống tách.Có hai hệ thống lọc trong bộ lọc hộp này, một là bộ lọc hộp, nó áp dụng phương pháp lọc mê cung tiên tiến, hiệu quả lọc của sương sơn có thể đạt 97%, sau đó thêm bộ lọc thứ hai để cải thiện hiệu quả lọc của quá trình lọc đơn vị.Trong khi đó, một đơn vị riêng biệt sẽ được thiết lập để thay thế thường xuyên.Phải trang bị các thiết bị phụ trợ để theo dõi áp suất của hệ thống nhằm đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.
Đây là những ưu điểm của phòng sơn kiểu khô:
1. Kinh tế: Chuyển đổi từ loại ướt sang loại khô, bằng không khí lưu thông, có thể giảm nhiều lần
2. Giảm chi phí: Tách lớp sơn còn lại mà không cần nước, lớp phủ đắt tiền (như chất thải đặc biệt) để xử lý, không tốn thời gian, không tiêu thụ điện năng, không sử dụng vật liệu hóa học (chất keo tụ, chất khử bọt, chất diệt khuẩn), để giảm sự ăn mòn của sơn thiết bị kỹ thuật, không có máy bơm có thể giảm mức tiêu thụ điện năng và phí bảo trì.
3. Hiệu quả
4. Khả năng hấp phụ: Theo vật liệu của bề mặt sơn, nó có thể đạt tới 100kg/m2 và thậm chí hơn thế nữa, tỷ lệ lọc: 97%.
Thiết bị phun sơn
Bên ngoài phòng sơn
Phòng điều hành Phòng sơn
Phòng thông gió tập trung
Bể bơi tuần hoàn
Phòng sơn kiểu sấy khô
Hệ thống lọc phun sương sơn trong phòng sơn sấy khô
Dây chuyền sản xuất sơn hiện đại thông minh, xanh và cao cấp có thể thực hiện đầy đủ các quy trình điện di cơ thể, sơn lót và phun sơn phủ, thực hiện đầy đủ quá trình sản xuất thông minh.
thủ công cao cấp
Thiết bị sản xuất trong xưởng sơn được kết nối với nhau thông qua hệ thống điều khiển điện tử và Internet công nghiệp cấp xưởng được thiết lập.Nói chung, chế độ điển hình của "giám sát tập trung và kiểm soát phi tập trung" được áp dụng và toàn bộ hệ thống điều khiển điện tử có thể được chia thành ba cấp độ để thực hiện các chức năng khác nhau.Tất cả các thiết bị trong xưởng được điều khiển bởi mạng và số lượng thiết bị được kết nối 100% với mạng.
Hệ thống PMC (Giám sát và Kiểm soát Quy trình) giám sát và kiểm soát quy trình, ứng dụng và hệ thống chuỗi truyền dẫn của xưởng sơn thân xe, đồng thời có thể cung cấp cho người dùng thông tin trạng thái thiết bị và thông tin cảnh báo để cải thiện tốc độ hoạt động bình thường của thiết bị và quy trình, đồng thời nhanh chóng phát hiện các vấn đề về thiết bị và sản phẩm, đồng thời tạo ra các dạng báo cáo khác nhau để đáp ứng các yêu cầu của sản xuất và bảo trì, để đạt được tỷ lệ vượt qua sản phẩm hơn 99%.