MOQ: | có thể thương lượng |
giá bán: | negotiable |
bao bì tiêu chuẩn: | Đóng gói bằng màng nhựa và bọc bằng dải |
Thời gian giao hàng: | Theo yêu cầu của khách hàng |
phương thức thanh toán: | có thể thương lượng |
khả năng cung cấp: | Năng lực sản xuất mạnh mẽ |
vận hành ảo
Công nghệ chạy thử ảo có thể giảm đáng kể thời gian chạy thử sau dự án.Thông qua công nghệ tiền kỹ thuật số, nó nhằm thực hiện các hoạt động của thiết bị, chuyển động của chương trình, sự cố và kiểm tra nút cổ chai của dây chuyền sản xuất trong môi trường ảo, nhằm cung cấp đủ đảm bảo cho việc triển khai sau dự án và kiểm soát rủi ro.CAE được sử dụng công nghệ /CAM/nhà máy kỹ thuật số/VC/OLP để cung cấp cho khách hàng các giải pháp hoàn thiện hơn.
Trong quá trình chuẩn bị dây chuyền sản xuất, quy trình sản xuất ô tô và độ phức tạp của sản phẩm đang tăng dần cùng với chi phí kỹ thuật ngày càng tăng.Giảm thời gian lắp đặt và chạy thử dây chuyền sản xuất và sản xuất các sản phẩm chất lượng với số lượng và chất lượng đang trở thành mối quan tâm hàng đầu của các nhà sản xuất ô tô.Trong bối cảnh đó, công nghệ gỡ rối ảo ra đời.
1 Giới thiệu về chạy thử ảo
1.1 Khái niệm về chạy thử ảo
Công nghệ gỡ lỗi ảo là mô phỏng hiệu suất của phần cứng tại chỗ như rô bốt, đồ đạc, bộ biến tần và thiết bị truyền tải trong môi trường phần mềm PS trước khi gỡ lỗi thực tại nhà máy và xác minh logic điều khiển PLC và các chương trình ngoại tuyến của rô bốt.Chu kỳ sản xuất có thể được xác minh, người vận hành có thể được đào tạo trong môi trường ảo và có thể tiến hành thử nghiệm chương trình an toàn trước khi vận hành tại chỗ.Vùng giao thoa có thể được xác minh trong môi trường ảo và xác suất tai nạn va chạm tại chỗ có thể được giảm thiểu, thực hiện quá trình chuyển đổi từ thế giới ảo sang thế giới thực.Chuyển tiếp liền mạch và kết nối.
1.2 Nội dung công việc chạy thử ảo
Công nghệ gỡ lỗi ảo là hoàn thành việc gỡ lỗi chung của chương trình PLC và chương trình robot thông qua sự kết hợp giữa môi trường mô phỏng Process Simulate và PLC vật lý, HMI và các thiết bị tự động hóa khác.Quy trình kỹ thuật vận hành ảo chủ yếu được chia thành các bước sau:
Truyền dữ liệu → Giai đoạn CEE → xây dựng môi trường gỡ lỗi ảo → gỡ lỗi điểm-điểm → gỡ lỗi thiết bị đơn → gỡ lỗi một trạm → gỡ lỗi chung của các trạm
(1) Truyền dữ liệu.Đầu tiên là hoàn thành việc nhận và sắp xếp dữ liệu mô phỏng, bao gồm nhập dữ liệu mô phỏng dự án và kiểm tra tính toàn vẹn của dữ liệu;kiểm tra xem dữ liệu có đáp ứng các yêu cầu hay không, chẳng hạn như định dạng dữ liệu, định nghĩa tổ chức;nhập thư viện chuẩn LB và thêm tín hiệu điều khiển;tiếp theo là nhận và sắp xếp dữ liệu điện, bao gồm kiểm tra xem phiên bản của chương trình điện có đáp ứng yêu cầu hay không;nhập chương trình điện, kiểm tra cấu trúc chương trình có đáp ứng yêu cầu không;sắp xếp bảng tín hiệu: sắp xếp các tín hiệu cần xác minh trong quá trình chạy thử ảo thành một bảng tín hiệu và các tín hiệu cần được phân loại theo loại thiết bị và xuất ra tệp Excel.
(2) Giai đoạn CEE.Công việc cần làm: 1) Chế tạo cảm biến, chế tạo các loại cảm biến theo thiết kế, việc đặt tên cho cảm biến cần tuân theo thông số kỹ thuật, chủng loại và vị trí đặt cảm biến phải phù hợp với bản vẽ điện;2) Xây dựng thiết bị LB, thêm các khối logic vào thiết bị và liên kết từng đầu vào và đầu ra của khối logic với tín hiệu tương ứng;3) Thiết lập LB của rô-bốt, đồng thời thêm các vùng can thiệp và các lệnh khác trong đường dẫn rô-bốt: thêm các khối logic cho từng rô-bốt, phân chia vùng can thiệp của rô-bốt và thêm Lệnh liên quan;4) Theo nhu cầu vận hành ảo, thiết lập dòng nguyên liệu;
(3) Xây dựng môi trường gỡ lỗi ảo.Xây dựng môi trường gỡ lỗi ảo để PS có thể giao tiếp với tín hiệu PLC;nó được chia thành bốn bước: tạo liên kết PLCSIM, tải xuống cấu hình, thêm kết nối bên ngoài vào PS và cuối cùng là kiểm tra tín hiệu.
(4) Gỡ lỗi điểm-điểm.Theo bảng tín hiệu IO, hãy kiểm tra xem từng tín hiệu có đúng không và ghi lại vào bảng tín hiệu IO.
(5) Gỡ lỗi thiết bị đơn lẻ.Cần hoàn thành các nhiệm vụ sau: 1) Kiểm tra các điểm tín hiệu của từng cảm biến, ghi lại quá trình gỡ lỗi và xuất báo cáo gỡ lỗi;2) Kiểm tra các điểm tín hiệu và khối logic của bàn xoay, vật cố định và các thiết bị khác, ghi lại quá trình gỡ lỗi và xuất báo cáo gỡ lỗi;3) PLC tương tác với robot Quản lý chặt chẽ việc gỡ lỗi tín hiệu và khối logic của robot, ghi lại quá trình gỡ lỗi và xuất báo cáo gỡ lỗi;
(6) Gỡ lỗi một trạm.Tiến hành gỡ lỗi liên kết cho từng thiết bị cho một trạm và ghi lại quá trình gỡ lỗi trong bảng "Tóm tắt các vấn đề gỡ lỗi ảo";
(7) Gỡ lỗi chung trạm.Thực hiện gỡ lỗi liên kết trên nhiều trạm và kiểm tra xem luồng nguyên liệu có chính xác hay không và ghi lại quá trình gỡ lỗi trong bảng "Tóm tắt các vấn đề gỡ lỗi ảo".
MOQ: | có thể thương lượng |
giá bán: | negotiable |
bao bì tiêu chuẩn: | Đóng gói bằng màng nhựa và bọc bằng dải |
Thời gian giao hàng: | Theo yêu cầu của khách hàng |
phương thức thanh toán: | có thể thương lượng |
khả năng cung cấp: | Năng lực sản xuất mạnh mẽ |
vận hành ảo
Công nghệ chạy thử ảo có thể giảm đáng kể thời gian chạy thử sau dự án.Thông qua công nghệ tiền kỹ thuật số, nó nhằm thực hiện các hoạt động của thiết bị, chuyển động của chương trình, sự cố và kiểm tra nút cổ chai của dây chuyền sản xuất trong môi trường ảo, nhằm cung cấp đủ đảm bảo cho việc triển khai sau dự án và kiểm soát rủi ro.CAE được sử dụng công nghệ /CAM/nhà máy kỹ thuật số/VC/OLP để cung cấp cho khách hàng các giải pháp hoàn thiện hơn.
Trong quá trình chuẩn bị dây chuyền sản xuất, quy trình sản xuất ô tô và độ phức tạp của sản phẩm đang tăng dần cùng với chi phí kỹ thuật ngày càng tăng.Giảm thời gian lắp đặt và chạy thử dây chuyền sản xuất và sản xuất các sản phẩm chất lượng với số lượng và chất lượng đang trở thành mối quan tâm hàng đầu của các nhà sản xuất ô tô.Trong bối cảnh đó, công nghệ gỡ rối ảo ra đời.
1 Giới thiệu về chạy thử ảo
1.1 Khái niệm về chạy thử ảo
Công nghệ gỡ lỗi ảo là mô phỏng hiệu suất của phần cứng tại chỗ như rô bốt, đồ đạc, bộ biến tần và thiết bị truyền tải trong môi trường phần mềm PS trước khi gỡ lỗi thực tại nhà máy và xác minh logic điều khiển PLC và các chương trình ngoại tuyến của rô bốt.Chu kỳ sản xuất có thể được xác minh, người vận hành có thể được đào tạo trong môi trường ảo và có thể tiến hành thử nghiệm chương trình an toàn trước khi vận hành tại chỗ.Vùng giao thoa có thể được xác minh trong môi trường ảo và xác suất tai nạn va chạm tại chỗ có thể được giảm thiểu, thực hiện quá trình chuyển đổi từ thế giới ảo sang thế giới thực.Chuyển tiếp liền mạch và kết nối.
1.2 Nội dung công việc chạy thử ảo
Công nghệ gỡ lỗi ảo là hoàn thành việc gỡ lỗi chung của chương trình PLC và chương trình robot thông qua sự kết hợp giữa môi trường mô phỏng Process Simulate và PLC vật lý, HMI và các thiết bị tự động hóa khác.Quy trình kỹ thuật vận hành ảo chủ yếu được chia thành các bước sau:
Truyền dữ liệu → Giai đoạn CEE → xây dựng môi trường gỡ lỗi ảo → gỡ lỗi điểm-điểm → gỡ lỗi thiết bị đơn → gỡ lỗi một trạm → gỡ lỗi chung của các trạm
(1) Truyền dữ liệu.Đầu tiên là hoàn thành việc nhận và sắp xếp dữ liệu mô phỏng, bao gồm nhập dữ liệu mô phỏng dự án và kiểm tra tính toàn vẹn của dữ liệu;kiểm tra xem dữ liệu có đáp ứng các yêu cầu hay không, chẳng hạn như định dạng dữ liệu, định nghĩa tổ chức;nhập thư viện chuẩn LB và thêm tín hiệu điều khiển;tiếp theo là nhận và sắp xếp dữ liệu điện, bao gồm kiểm tra xem phiên bản của chương trình điện có đáp ứng yêu cầu hay không;nhập chương trình điện, kiểm tra cấu trúc chương trình có đáp ứng yêu cầu không;sắp xếp bảng tín hiệu: sắp xếp các tín hiệu cần xác minh trong quá trình chạy thử ảo thành một bảng tín hiệu và các tín hiệu cần được phân loại theo loại thiết bị và xuất ra tệp Excel.
(2) Giai đoạn CEE.Công việc cần làm: 1) Chế tạo cảm biến, chế tạo các loại cảm biến theo thiết kế, việc đặt tên cho cảm biến cần tuân theo thông số kỹ thuật, chủng loại và vị trí đặt cảm biến phải phù hợp với bản vẽ điện;2) Xây dựng thiết bị LB, thêm các khối logic vào thiết bị và liên kết từng đầu vào và đầu ra của khối logic với tín hiệu tương ứng;3) Thiết lập LB của rô-bốt, đồng thời thêm các vùng can thiệp và các lệnh khác trong đường dẫn rô-bốt: thêm các khối logic cho từng rô-bốt, phân chia vùng can thiệp của rô-bốt và thêm Lệnh liên quan;4) Theo nhu cầu vận hành ảo, thiết lập dòng nguyên liệu;
(3) Xây dựng môi trường gỡ lỗi ảo.Xây dựng môi trường gỡ lỗi ảo để PS có thể giao tiếp với tín hiệu PLC;nó được chia thành bốn bước: tạo liên kết PLCSIM, tải xuống cấu hình, thêm kết nối bên ngoài vào PS và cuối cùng là kiểm tra tín hiệu.
(4) Gỡ lỗi điểm-điểm.Theo bảng tín hiệu IO, hãy kiểm tra xem từng tín hiệu có đúng không và ghi lại vào bảng tín hiệu IO.
(5) Gỡ lỗi thiết bị đơn lẻ.Cần hoàn thành các nhiệm vụ sau: 1) Kiểm tra các điểm tín hiệu của từng cảm biến, ghi lại quá trình gỡ lỗi và xuất báo cáo gỡ lỗi;2) Kiểm tra các điểm tín hiệu và khối logic của bàn xoay, vật cố định và các thiết bị khác, ghi lại quá trình gỡ lỗi và xuất báo cáo gỡ lỗi;3) PLC tương tác với robot Quản lý chặt chẽ việc gỡ lỗi tín hiệu và khối logic của robot, ghi lại quá trình gỡ lỗi và xuất báo cáo gỡ lỗi;
(6) Gỡ lỗi một trạm.Tiến hành gỡ lỗi liên kết cho từng thiết bị cho một trạm và ghi lại quá trình gỡ lỗi trong bảng "Tóm tắt các vấn đề gỡ lỗi ảo";
(7) Gỡ lỗi chung trạm.Thực hiện gỡ lỗi liên kết trên nhiều trạm và kiểm tra xem luồng nguyên liệu có chính xác hay không và ghi lại quá trình gỡ lỗi trong bảng "Tóm tắt các vấn đề gỡ lỗi ảo".